Os isoladores suportam os efeitos da tensão de trabalho e diversas sobretensões durante a operação; Capaz de suportar o peso, peso próprio, peso do gelo, força do vento, força elétrica de curto-circuito do sistema, força mecânica de operação do equipamento e força de vibração, etc; Também sofre os efeitos das mudanças nas condições atmosféricas e da poluição ambiental. Portanto, suas condições de trabalho são duras.
As falhas e causas gerais são as seguintes:
(1) Rachaduras. Os motivos de trincas incluem: defeitos de fabricação tanto na superfície quanto no interior das peças cerâmicas; Flashover causa danos aos componentes da porcelana devido ao superaquecimento local; O envelhecimento do gel de silicone aplicado resulta em corrente de fuga e descarga parcial; Destacamento de esmalte de superfície de porcelanato; Rachaduras na bainha da saia; As ferragens de fixação apertadas causam tensão significativa nos componentes de porcelana; Danificado por forças externas; Danos causados por má coordenação entre a manga de porcelana e o equipamento interno.
(2) Marcas de rastejamento. A razão é que a superfície de isolamento formou um caminho devido à carbonização da descarga, levando gradualmente a acidentes de curto-circuito no aterramento por flashover.
(3) Vazamento de óleo. A razão é que vazamentos graves de óleo, como rachaduras, desalinhamento e envelhecimento dos materiais de vedação, podem causar quebra do isolamento da carcaça e também causar danos ao equipamento.
(4) Coroa. O motivo é a descarga de peças salientes nas conexões terminais, poluição superficial ao longo da superfície de isolamento, rachaduras e defeitos internos.
(5) Superaquecimento do terminal. Devido à má conectividade, são causados superaquecimento, descoloração e redução da vida útil dos materiais de isolamento.