Medidas preventivas para falhas diretas de cabos enterrados são importantes para garantir a operação estável do sistema de energia. Aqui estão algumas medidas preventivas específicas:
1, Seleção de cabos e controle de qualidade
Escolha cabos de alta qualidade: Ao comprar cabos, é importante escolher fabricantes com excelente qualidade para garantir que os materiais de isolamento e a resistência do condutor dos cabos estejam em conformidade com os padrões nacionais e as especificações da indústria. Cabos de alta qualidade podem reduzir falhas causadas por defeitos de material.
Modelo e especificações do cabo: Escolha o modelo e as especificações do cabo apropriados de acordo com as necessidades reais para evitar sobrecarga de operação do cabo a longo prazo, reduzindo assim o envelhecimento do isolamento e a ocorrência de falhas.
2, Instalação e colocação de cabos
Colocação padronizada: Durante o processo de colocação do cabo, ele deve ser realizado estritamente de acordo com as especificações de construção e requisitos de projeto para garantir que o raio de curvatura e a profundidade de enterramento do cabo atendam aos padrões. Evite forte tração mecânica durante o processo de colocação, o que pode causar quebra da junta do cabo ou danos à camada de isolamento.
Produção conjunta: As juntas de cabos são elos fracos em circuitos de cabos, e a produção conjunta deve ser padronizada, refinada e firme. Os pontos de conexão da junta devem estar intactos e sem danos, especialmente a superfície das peças metálicas deve ser limpa completamente. O tratamento de isolamento da junta deve ser realizado rigorosamente de acordo com os requisitos do processo para garantir o desempenho de isolamento da junta.
Considerações ambientais: Antes de instalar os cabos, uma investigação completa do ambiente de instalação deve ser conduzida para evitar instalar os cabos em áreas com efeitos ácidos ou alcalinos ou em locais suscetíveis a danos externos. Para cabos que precisam ser enterrados no subsolo, deve-se garantir que o solo de aterro atenda aos requisitos regulamentares para evitar que objetos pontiagudos no solo de aterro danifiquem os cabos.
3, Operação e manutenção diária
Fortaleça a inspeção: Inspecione regularmente os cabos enterrados para verificar se há ferimentos, cordas moles, danos ao isolamento e outras condições em cabos e juntas. Identifique e trate de potenciais riscos de segurança em tempo hábil.
Configurar sinalização: Instale placas de cabo ou estacas em canais de cabo para permitir que os inspetores identifiquem facilmente os canais de cabo e detectem mudanças no terreno ao redor e nas condições de escavação. Isso ajuda a reduzir falhas de cabo causadas por forças externas.
Monitoramento de carga: Monitore regularmente a carga dos cabos para garantir que a carga dos cabos esteja dentro da faixa permitida. Para evitar envelhecimento acelerado do isolamento e falhas causadas pela operação de sobrecarga de longo prazo dos cabos.
Testes preventivos: realize regularmente testes preventivos nos cabos, como testes de resistência de isolamento, testes de tensão de resistência CC, etc. Por meio de testes preventivos, possíveis falhas nos cabos podem ser descobertas e tratadas em tempo hábil, evitando a expansão de falhas e causando maiores perdas.
4, Treinamento técnico e conscientização de segurança
Treinamento técnico: Fornecer treinamento técnico ao pessoal de construção e operação de cabos para melhorar seu nível técnico e conscientização de segurança. Permitir que eles dominem proficientemente habilidades como colocação de cabos, produção conjunta e diagnóstico de falhas, e aderir estritamente aos procedimentos operacionais de segurança em seu trabalho diário.
Educação em segurança: Conduza regularmente atividades de educação em segurança para conscientizar todos os funcionários sobre a importância da segurança dos cabos. Permita que eles entendam os perigos de falhas nos cabos e a importância de medidas preventivas, e cumpram conscientemente as regulamentações de segurança em seu trabalho.