HZGZL-50Z Purificador de óleo de lubrificação a vácuo de alta viscosidade

1.Espaço

1.1 Aplicação

Purificador de óleo lubrificante para o vácuo de alta viscosidade da série GZL é um tratamento adequado para o óleo de alta viscosidade, que é usado em indústrias de engenharia mecânica, metalurgia, mineração, petróleo, química e potência, etc.

Purifiermachina de óleo lubrificante para vácuo da série GZL Alta Pode estar trabalhando em linha ou trabalho em circulação através do pré -aquecimento do tanque de óleo.

1.2 Vantagens

1.2.1 adota bomba de óleo especial para transportar óleo de alta viscosidade.

1.2.2 Sistema exclusivo de desidratação e desgaseificação, separando rapidamente o conteúdo de água e o gás no petróleo.

1.2.3 Sistema de filtragem com vários estágios precisos, elemento de filtro de alta qualidade da habilidade de melhor polluente e vida útil longa. Função de detectar automaticamente o grau de poluição dos elementos do filtro.

1.2.4 Sistema de aquecimento otimizado com controlerenuias de temperatura constantes automáticas, mesmo aquecimento e temperatura estável do óleo.

1.2.5 Sistema de controle de temperatura totalmente automático avançado, sistema de controle de nível líquido, sistema de controle de falta, sistema de proteção de pressão e componentes excelentes que podem garantir a operação do equipamento com alto desempenho.

1.2.6 A máquina suporta operação on-line sem supervisão com indicadores para mostrar o status da operação.

1.2.7 Adote o design da humanização com baixo ruído, operação fácil, tempo de manutenção de longa data e economia de energia para diminuir o custo de operação.

1.2.8 Equipado com indicação para alterar os filtros e o dispositivo de parada automática para filtros sobrecarregados.

1.2.9 Equipado com parada de emergência para vazamento elétrico e sobrecarga de energia para proteger o motor.

1.2.10 Com a sequência da fase, a fase perde a função de proteção e o controle de segurança para desligamento repentino.

2. Parâmetros técnicos

2.1 Princípio de trabalho

O óleo a ser purificado passa pelo primeiro filtro e pelo teatro de filtro secundário para prosseguir o aquecimento. O óleo quente deve ser transformado em granulem grosso por um distribuidor e transferido para o separador de vácuo; em seguida, seu conteúdo de água será evaporado. A névoa de óleo cai na superfície do reator, então uma estrutura de evaporação tridimensional e de várias camadas deve ser formada no tanque de reação, que pode ser purificado por um ciclo curto. Afterdeidration e desgaseificação, o óleo é filtrado através do filtro secundário, com um ciclo de trabalho. O vapor de água que é separado pelo aspirador de vácuo deve ser bombeado para o condensador e, em seguida, a maioria das condessas de ITs em água líquida, que deve ser armazenada no coletor de água e drenada, enquanto parte dela e outro teor de gás devem ser descartadas pela bomba de vácuo. O purificador é uma única unidade sem maquinaria auxiliar. A capacidade de fluxo grande de vários estágios e a filtração de precisão profunda podem remover com segurança o conteúdo de água, impurezas, gás e outras substâncias nocivas da inferioril para recuperar seu uso de desempenho de forma rápida e eficiente e fazer com que o petróleo tenha sido compatível com o uso de seu padrão.

Especificação técnica